Captan用の閉気サイクルフラッシュドライヤー

カプトンとしても知られるキャプタンは、広範囲の低毒性殺菌剤です。それは伝統的なマルチサイト有機硫黄殺菌剤に属し、農業生産に広く使用されています。それは主に保護的であり、特定の治療効果があります。
キャプタンを乾燥させるプロセスは比較的成熟しています。それらのほとんどは、エアフローロータリーフラッシュ乾燥装置を使用しており、効率と出力は大規模な企業の生産を満たすことができます。ただし、気流乾燥装置を使用することには不利な点があります。これは、大量のテールガスが生成され、大きな環境圧力を引き起こすに違いありません。国が環境に優しい生産を提唱し、環境保護に細心の注意を払っているという一般的な状況の下で、尾ガスの熱を利用して冷却し、除湿することができます。

原則の簡単な説明：
フラッシュドライヤーは通常、次の2つの条件を満たす必要があります。1つはプロセスガスの湿度の違いであり、もう1つは温度差です。これらの2つの条件の重要なのは湿度の差です（温度差は乾燥のエネルギー消費効率のみを決定しますが、湿度の差は乾燥した完成品が最終的な水分に到達できるかどうかを決定します）。したがって、テールガス用の閉ループ乾燥装置は、尾ガスの冷却と除湿に焦点を当て、テールガスの冷却と除湿にはエネルギー消費が必要です（原則として、乾燥に必要な熱の約50〜70％は、当時の尾ガスにあります）。テールガスは、テールガス熱交換器を通過します（冷却と除去後のテールガスとプロセス空気の間の廃熱回収と熱交換）。一方では、熱交換後の尾ガスの湿度は、テールガスの露点温度（約40°Cと計算）よりもわずかに大きくなり、一方で、使用蒸気の量を減らすためにプロセス空気が予熱されます（冬には省エネはより明白です）。このようにして、省エネが達成されます（プロセス空気が加熱され、冷媒の量が減少しますが、現時点では尾ガスは凝縮せず、定期的かつより簡単に洗浄できます）。第二に、湿った空気が凝縮器に入り、凝縮水で排出されます。コンデンサーを通過した後の風は、二次加熱のためにヒーターに循環し続け、それにより、ガスが排出または排出されないことを保証し、それによって環境保護と省エネの目的を達成します。